【燃气加热设备,天燃气加热炉】
简价：
  大型燃气加热炉分为连续式和周期作业型加热设备，主要用于高铬、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、正火、回火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
二、结构：
本系列天燃气加热炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部采用高铝砖，炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60左右，采用长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成　300×300×300的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方　向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳　钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震　性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
三、按全控制系统
控制系统采用智能程序控制仪表控制系统及专用德国霍科德控制器，阀件采用进口执行组件、电子式电动执行机构等先进组件。以上组合性能先进，可靠性高。
整套计控制系统由于采用了可靠性部件，加上成熟的工业炉控制技术，使整台热处理炉的工艺流程、热处理精度、自控操作水平都达到国内先进水平，确保了产品的热处理质量和系统的可靠性。工艺曲线设定、记录及历史数据记录：
这个画面将记录或设定工艺曲线。工艺曲线的调置十分简便函，直观，实际运行工艺曲线的记录采用不同的颜色实时显示并保存。历史数据记录将连续记录过去运行的各种历史数据、实测工艺曲线。
温度控制系统
本箱式燃气热处理炉两侧墙配控温热电偶，它和控制系统、高速自控烧嘴
形成控制死循环，自动控制炉内各点的温度，并保持全炉膛内温度均匀一致。炉顶热电偶监测炉温。防止炉膛超温。
温度记录
炉膛温度记录控制系统的操作站上完成，温度曲线的记录和显示。
压力控制系统
箱式燃气炉分别设有天然气压力自控系统，天然气欠压紧急切籽控制系统、燃烧空气压力自控系统、炉膛压力自控系统，系统。天然气压力系统还有天然气欠压和风机故障时自动关闭气源并报 警等功能，以确保生产。
燃烧控制系统、燃烧控制系统核心为德国霍科德控制，进口电磁阀等元器件组成，加上专门开发的脉冲控制应用软件，应用成熟、使用可靠，故障率低。
燃烧控制系统有“远程”“本地”二种控制模式，在“远程”状态下，燃烧系统与控制系统构成死循环自控系统。烧嘴的开关、大小有比例调节由控制系统控制。一旦系统出现故障时，切入“本地”工作，由控制内的霍科德控制实现就地控制。
燃烧控制系统设有自动火焰监控和断电关闭保护功能，一旦烧嘴熄灭火或燃烧不好，控制系统会立即切断天然气阀并。同时，所有阀门采用电关式，一旦停电就自动切断阀门，防止产生事故。
请用户可根据产品的温度，工作空间的大小，与我厂设计生产.
计与交流。