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反射燃气节能熔铝炉最方案

2014-12-4    来源:南京万能加热    作者:燃气熔铝炉

熔铝炉,那种方式节能好.电和天然气的热量分析:大家知道每度电发出的热量是860大卡,天然气8500大卡,气相当与电的10倍,1立方气,一般是4元左右,1度电一般在0.8-1元。
熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式: 
1、烧煤(不符合节能环保,国家会逐步禁止,需要仓库堆放,铺设排烟管道),电磁熔炉相比可节能60%;
2、烧生物颗粒(需要仓库堆放,容易着火,需人工加料,有锅灰阻止传热,缩短坩锅寿命),燃气熔炉相比可节能20%;
3、烧柴油、天然气(成本太高,且不断提价,不符合国家环保要求,需要铺设管道),电磁熔炉相比可节能60%;
4、电阻式加热的炉子(补温慢,有热传导损失,不能满足大量的用铝量),电磁熔炉相比可节能50%;
5、中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低),电磁熔炉相比可节能20%;
6、燃气节能熔炉(加热直接、效率高、温度均匀,铝渣少),是最节能环保的解决方案。
前3种加热方式不符合环保国策,炉胆温度不均匀,存在局部高温,所以炉内胆寿命短,铝渣很多;电阻炉由于功率密度低,热能靠电阻丝的热量辐射到炉内胆,有热传导损失,所以温度补偿慢,时间长不能满足大量、快速的用铝量。
我们生产研发的数字化电磁加热节能熔炉,正是取代烧煤、烧油、烧颗粒以及电阻加热炉的产品,电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场直接使炉内胆发热,没有热传导损失,把所有电能都转化成热能,且保温隔热效果好,整个炉胆加温均匀,铝渣少。
电磁加热熔炉对比烧油、烧煤、烧颗粒的熔炉有以下优势:环保、内胆寿命长、铝液质量好、温度控制精确、工人作业环境温度低,不需要仓库存放、铺设管道,相比可节能60%;对比电阻加热炉:直接使内胆发热,没有热传导损失,发热效率高,功率密度大,温度补偿快,在同样的做工效率上,可以节能50%以上。
我们积累了7年的电磁熔炉核心控制部分的研发和应用经验,联合资深的结构工程师(从事机械设备研发20余年,在现在炉子上的结构上,已申请多个专利)。根据我们的技术,设计出的大功率的电磁节能熔炉,无论从核心控制器,还是结构方面,都是行业顶尖品质。
铝合金电磁熔炉对比数据,效益分析:
以铝合金压铸机配300公斤的熔炉,工作24小时的数据举例:
烧油熔炉起炉:120元 ,平均一天:400-500元;
普通电炉起炉:100元,平均一天:350-450元;
燃气熔铝炉,起炉68元,平均一天:150-200元。
我司燃气熔炉保温为2m3/小时,具有行业颠覆性的节能效果。
加热方式
24小时耗能
起炉费用
起炉时间
保温费用
烧油式加热
70升/日约500元
20多升
2小时可生产
2KG
电阻丝加热
400-450度电/日
90度电
3.5小时生产
10度/小时
燃气式加热
35m3/日
8.5 m3
2小时可生产
2 m3

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