一.  镁液熔化量：≥1L

二.  功率： ≥5KW

三.  电压：220V 2相  50HZ

四.  温度：950℃

五.  工作温度：850-900℃.

六.  坩埚尺寸约：Φ120×H150mm

七.  外形尺寸约：Φ750×H750mm

八.  控温方式：采用微电脑程序工艺曲线高精度自动控温柜，自动完成设定的加热工艺曲线，实现加热工艺过程自动化，确保了加热工艺精度和质量。微电脑程序自动控温电柜内安装有模块输出，可调节功率大小，0-100无级输出，采用OH能 量自动控制技术，能根据工件工艺需求的能 量，自动改变OH能 量输出值，使需求与供给达到平衡，用户可根据加热工艺需要，任意设定每段升温速率（即每小时升温度数），每段保温温度（即到需要的温度时开始保温），每段保温时间（即到需要的温度时保温多长时间），可设定八段工艺曲线。

九.炉体：主要由钢板卷制成圆柱形炉壳，由型钢组合密焊制成炉体外壳结构。

十.炉衬：采用高铝耐火材料模具成型，压制成圆柱形炉膛，发热元件安装在炉膛外丝槽内，炉膛内不暴露发热元件，使用可靠。

十一.保温层：采用陶瓷纤维保温层。

十二.坩埚：采用外层高温不锈钢板和内层Q235钢板专用复合镁合金有嘴坩埚。

十三.炉盖：采用保温炉盖，氩气保护进气孔。

十四.倾倒结构：采用槽钢制作倾炉转架，炉体支撑在转架上，在转架侧面安装有减速机和转盘，用手操作转盘倾倒镁液。

十五.进气系统：在炉体上安装有进氩气管道和调节阀门，在熔炼过程中通入氩气，氩气在炉盖内部通过分流环均匀喷向镁液，在镁液上形成氩气保护气氛，可防止镁液熔炼过程中燃烧，倾倒镁液时不得停止氩气供给。