锌熔化炉目前主要采用坩埚熔化,目前市场上用过的为焦煤炉,煤气炉,电阻炉,感应炉,下面从多方面来分析各优缺点。 焦煤炉,煤气炉 目前能源消耗巨大,而且污染严重,目前国家不倡导这类产品的使用。随着国内燃油及煤炭的价格不断提高,燃油熔化炉,燃气熔化炉和传统焦炭炉的使用成本一再上涨,已经达到一个相当高的水平,并且还有继续上涨的趋势。因此此类设备不易采用。 电阻炉 A.优点:1.与燃料炉相比,容易得到高温。 2.电炉没有燃料炉的排烟热损失,所以热效率较燃烧炉高。 3.能进行快速加热。 4.容易控制温度,便于遥控、细调。 B.缺点:1.由于受自身加热方式的影响,电阻炉的热效率只有50%-80%,非常的耗电。用起来不够经济 2.电阻丝为发热体时间长了容易坏,使用起来不太方便。 感应炉 特点: 1. 以天燃气(轻质柴油)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。 2. 热效率高,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,效率高、能耗低,彻底省去了更换电热体之费用。 3. 使用进口国际名牌燃烧器,使柴油完全燃烧,废气排放完全没有污染, 多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果显著。 4.燃气与电相比要节约成本地30%,免除了扩大电力增容之忧。 5.燃气与电加热明显缩短熔炼时间,提高工作效率。 使用双温度控制信控制,能自动控温,自动熔炼,自动保温,还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到最小。 大批量,长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性,具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤(以铝汁)等多种规格可供选择。 坩埚配置有,高硅全金坩埚,石墨坩埚,球墨坩埚和生铁坩埚,可供用户因产品纯度要求高低而可选择。
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